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桩基定义
由设置于岩土中的桩和与桩顶联结的承台共同组成的基础或由柱与桩直接联结的单桩基础。
注：很多人认为桩基就是指n根桩的共同体（忽略承台），这种理解，明显是错误的。
二、“惯用”的桩基验收时间
由上述错误认知导致的惯用桩基验收时间：桩施工完成、桩基承载力和桩身完整性检验合格。
三、桩基划分
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB，桩基属于基础子分部中的分项工程。
分为：钢筋混凝土预制桩、泥浆护壁成孔灌注桩、长螺旋钻孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业成孔灌注桩、钢桩、锚杆静压桩。
软土地基施工
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1.强夯置换地基的适用性和处理效果要通过现场试验确定。
在进行强夯置换施工前，应在施工现场有代表性的场地选择一个或几个试验区进行试夯或试验性施工。
每个实验区的面积不应小于20m×20m。
2.强夯地基用夯锤的质量应为10-60t，其底部和形式应为网状形，夯锤底部的面积应根据土壤的性质确定，夯锤底部的静态接地压力应为25-80kPa。
敲击能量高时点击高值，夯击能量低时点击低值，细粒土使用低值。
锤头底面应对称设置若干个从上至下贯通的排气孔，孔径为300-400 mm。
3.基础夯实应采用带自动脱钩装置的履带吊，夯锤质量不应超过起重机械的额定起重质量。
履带吊应在吊臂末端设置辅助龙门架或采取其他安全措施，防止起落锤在起升落锤时倾覆。
4.地质中常见的问题是软土，处理软土常用的方法是强夯。
强夯置换法对于适合强夯的环境稍微宽松一点，适合高饱和度的淤泥，对地基的变形控制不会太严格。
在设计之前，不能省略现场实验，这是为了对其性能有一个大致的把握。
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强夯机安全操作注意事项有哪些？
强夯机是建筑工程施工的设备，主要用来对松土压实处理。
强夯机操作的时候有些需要注意的事项，接下来我们来详细的介绍一下。
1、担任强夯工作的主机，应按照强夯等级的请求通过核算选用。
用履带式起重机作主机的，应履行履带式起重机的有关规定。
2、强夯机的工作场所应平坦，门架底座与夯机着地部位应坚持水平，当下沉超越100mm时，应从头垫高。
3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等首要构造和部件的材料及制造质量，应通过严厉查看，对不契合规划请求的，不得运用。
4、工作前强夯机要点查看项目应契合下列请求：
1)各部件衔接好，无松动。
2)内燃冲击夯有满足的润滑油，油门控制器滚动灵敏。
3)电动冲击夯有牢靠的接零或接地，电缆线绝缘无缺。
5、内燃冲击夯发动后，内燃机应怠速工作3—5min，然后逐步加大油门，待夯机跳动安稳后，方可工作。
6、电动冲击夯在接通电源发动后，应查看电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。
7、夯机在工作状况时，起重臂仰角应置于70°。
8、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。
9、改换夯位后，应从头查看门架支腿，承认安定牢靠，然后再将锤提高100～300mm，查看整机的安稳性，承认牢靠后，方可工作。
10、夯锤下落后，在吊钩没有降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提早下坑挂钩。
从坑中提锤时，禁止挂钩人员站在锤上随锤提高。
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