钻孔灌注桩施工

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注浆管、注浆设备、材料安设控制

对用于注浆的高压注浆泵、拌浆机等设备需进行检查。

高压注浆泵的工作参数要满足方案要求;在使用前对高压注浆泵及管线的密封性要进行试运行;对注浆管，要检查注浆头的长度、出浆孔径、孔距是否符合方案要求;安设注浆管时，要检查注浆管与钢筋笼连接是否可靠、牢固;注浆头是否用合适的橡胶膜封闭、包裹;注浆管各节连接是否牢固、密封及注浆管上端是否略高出地坪，并要有良好的封堵，以防止杂物进入堵塞注浆管。

浇混凝土控制

孔底沉渣厚度和泥浆的比重在满足设计规范标准要求后，方可浇混凝土。

混凝土的初灌量要满足要求;拔管时要控制导管在混凝土中埋入深度，谨防导管拔出混凝土面造成夹泥状况;控制好混凝土灌注的充盈参数，铁路钻孔灌注桩施工，使其保持在1.1~1.2，记录浇混凝土情况。

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混凝土浇注时导管进泥

　　产生原因：

　　1.初灌混凝土数量不足。

　　2.导管底距槽底间距过大。

　　3.导管插入混凝土内深度不足。

　　4.提导管过度，泥浆挤入管内。

　　预防措施和处理方法：

　　预防：首批混凝土应经计算，保持足够数量，导管口离槽底间距保持不小于1.5D（D为导管直径），导管插入混凝土深度保持不小于1.5m；测定混凝土上升面，确定高度后再距此提拔导管。

　　处理：如槽底混凝土深度小于0.5m，可重新放隔水塞浇混凝土，否则应将导管提出，将槽底混凝土用空气吸泥机清出，重新浇筑混凝土，或改用带活底盖导管插入混凝土内，重新浇混凝土。

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挤密桩施工排水措施

　　1、基坑施工过程中对地表水控制，以便进行排水措施调整，对地表滞水进行如下控制：沿基坑周边防护栏处设置一明排水沟，为了排除雨季的暴雨突然而来的明水，防止排水沟泄水不及，太原钻孔灌注桩施工，特在基坑一侧设一积水池，再通过抽水泵及时将积水抽至到河边进行排水，做到有组织排水，确保排水畅通。

　　2、基坑排水措施基坑上边排水沟的水统一排至基坑周边沉淀池，然后就近排向厂区雨水井内。

　　3、基坑降水措施基坑明水渗入底板下砾沙层，全部用深井泵排出，确保基坑无积水。

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